耐火纖維是指使用溫度在1000～1100℃左右的纖維耐火材料。它既具有一般纖維的特性，如柔軟、高強(qiáng)度，可加工成各種帶、線、繩、毯、氈等，又具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕的性能，并且大部分耐火纖維抗氧化。
 
非晶質(zhì)硅酸鋁纖維A12O3含量波動于45～65％，A12O3含量越高，耐火性提高；非晶質(zhì)硅酸鋁質(zhì)纖維再加熱時產(chǎn)生莫來石和方石英析晶。
 
在高溫使用時須注意到由于纖維空隙率大，在高溫下：1)通過空隙的輻射傳熱，2)因溫度梯度產(chǎn)生的氣體自然對流， 3)由于流經(jīng)表面的壓差引起強(qiáng)制對流傳熱的影響表現(xiàn)明顯，在體積密度低的部分熱導(dǎo)率有膨脹的傾向。
    
為了提高纖維的隔熱材料的隔熱能力，從設(shè)計材料的角度看，除了尋找和研制對輻射具有高的反射、散射性能的纖維外，還須選擇佳的纖維直徑和排列取向，以及密度。

耐火纖維是一類高性能的耐火材料，通常由陶瓷纖維或金屬氧化物纖維制成，具有優(yōu)異的耐高溫、隔熱和耐化學(xué)侵蝕性能。它們根據(jù)材料成分和使用溫度的不同，可以分為幾種主要類型：

分類
陶瓷纖維
成分: 主要由氧化鋁、二氧化硅等無機(jī)物質(zhì)組成。
特點: 輕質(zhì)、柔軟，具有優(yōu)異的隔熱性能和抗化學(xué)侵蝕能力。
常見材料: 氧化鋁纖維、硅酸鋁纖維、莫來石纖維等。
使用溫度: 通?？煞譃闃?biāo)準(zhǔn)型（約1000°C）、高溫型（約1260°C）、超高溫型（溫度更高）。

金屬氧化物纖維
成分: 主要由鋁、硅、鈦等金屬氧化物組成。
特點: 密實、高強(qiáng)度，具有較高的耐高溫性和化學(xué)穩(wěn)定性。
常見材料: 鋁硅纖維、鉻鋁纖維、鈦纖維等。
使用溫度: 一般可以達(dá)到1300°C以上。

有機(jī)增強(qiáng)復(fù)合纖維
成分: 聚合物基質(zhì)中添加陶瓷顆?；蚱渌突鸩牧?。
特點: 結(jié)合了有機(jī)聚合物的柔軟性和耐火材料的耐高溫性能。
常見材料: 有機(jī)硅增強(qiáng)復(fù)合纖維、碳纖維復(fù)合材料等。
使用溫度: 可以根據(jù)具體材料的組成和處理方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般可在300°C以上到1000°C左右。

使用溫度
標(biāo)準(zhǔn)型耐火纖維: 使用溫度大約在800°C到1000°C之間。主要用于低溫隔熱和保溫，如家電、建筑材料中的絕緣和保溫。
高溫型耐火纖維: 使用溫度大約在1200°C到1400°C之間。適用于中高溫隔熱和保溫，如工業(yè)窯爐內(nèi)襯、熱處理設(shè)備隔熱。
高溫型耐火纖維: 使用溫度可以達(dá)到更高溫度。主要用于高溫環(huán)境下的隔熱和保溫，如航空航天、高溫熔煉設(shè)備。

應(yīng)用領(lǐng)域
冶金工業(yè): 高溫爐窯的內(nèi)襯、隔熱層。
玻璃工業(yè): 玻璃熔窯的隔熱和保溫。
陶瓷工業(yè): 高溫窯爐的熱源、保溫材料。
化工工業(yè): 高溫反應(yīng)器、爐窯的內(nèi)襯。
航空航天: 航空發(fā)動機(jī)隔熱、航天器熱控制。

耐火纖維由于其輕質(zhì)、柔軟和良好的隔熱性能，在各種工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，可以有效提高設(shè)備的熱效率，延長使用壽命，并降低能源消耗。